液体灌装生产线的使用问题

大家对灌装设备都不陌生吧，它与我们的生活息息相关，间接的方便了我们的生活，让市场内的产品数量稳定增长，这就要归功于各类灌装机了，那么有些客户会提出一些疑问，液体灌装生产线在使用的过程中，会出现灌装少、灌装溢出、瓶颈空气超标等灌装问题。从而影响灌装设备的灌装效果和饮料产品的包装质量。下面让我们了解一下液体灌装生产线在使用中的五个常见问题，希望能帮助到各位客户。
1、瓶颈空气对充填效果的影响
灌装是氧气侵入饮料的重要途径，也是影响包装酒质量的重要环节。由于酒中含有CO气体，灌装后用器具停止工作，所以瓶内酒不能装得太满，以免在巴氏的过程中温度下降。没有足够的空间让一氧化碳从瓶子里逸出。

2、灌装生产线的充液阀对充液效果的影响
饮料生产厂家的灌装机和设备大多是机械式等压灌装阀。充液阀中的真空阀和减压阀的密封圈磨损，固定装置的密封圈损坏，会破坏等压充注平衡，容易形成异常充注水平；当充液阀回流管弯曲，回流管上的伞形反射环损坏时，会影响液体的正常加注。
3、充填设备充填压力对充填效果的影响
由于葡萄酒中溶解了饱和的CO气体，这些CO在发酵过程中发生并参与到葡萄酒中。二氧化碳在葡萄酒中的溶解度随酒的温度和压力而变化。

4、压力对充填效果的影响
酒从清酒罐通过管道输送到灌装设备。少数酒厂在清酒罐中使用背压。因为从清酒罐到酒灌装设备有一条很长的管道，当酒到达灌装机时，压力通常不会波动，而且震动比较大，储液罐内的液位也会引起很大的晃动。因此，酒中的一氧化碳会逸出，影响灌装效果。
5、气缸压力对充气效果的影响
在充液过程中，气缸的压力不容忽视。如果压力太低，酒瓶提得不紧，造成密封性差，容易形成漏酒、起泡现象，加酒不当；但如果压力太高，酒瓶落下时会产生很大的震动，也容易形成酒溢。

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